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滾筒干燥法制作固體聚氯化鋁的具體操作流程

滾筒干燥法制作固體聚氯化鋁的具體操作流程

發(fā)布時(shí)間:2025-07-14 作者:億升化工

      目前,國(guó)內(nèi)中小規(guī)模生產(chǎn)廠廣泛采用滾筒干燥法將液體聚氯化鋁加工為固體聚合硫酸鋁,滾筒干燥法制作固體聚氯化鋁的具體操作流程是:滾筒的下方浸入液體聚合鋁中,滾筒被蒸汽加熱并緩慢旋轉(zhuǎn),經(jīng)過(guò)液體槽時(shí)在桶表面形成液體聚合鋁黏附薄層,在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中被烘干,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到另一方時(shí),被刮刀刮下,再加破碎成為顆粒狀固體產(chǎn)品。每臺(tái)產(chǎn)量為800-1500kg/d,耗蒸氣量約為100-200kg/h。這種產(chǎn)品因在遠(yuǎn)高于100℃的溫度下被烘干,有相當(dāng)部分成為氫氧化鋁固體而失去聚合鋁的活性,而且能耗高,存在腐蝕及酸所揮發(fā)的問(wèn)題。

      用鋁灰酸溶一步法制得的聚氯化鋁溶液的pH值和鹽基度較高,因而干燥容易,不易吸潮液化,適于生產(chǎn)固體產(chǎn)品,固體聚氯化鋁與液體產(chǎn)品比較,有效成分高,氧化鋁含量可達(dá)35%-45%,因而運(yùn)輸和貯存較為方便,并可保持較長(zhǎng)時(shí)期,穩(wěn)定性強(qiáng)。
      除了滾筒干燥法制造固體聚氯化鋁的方法外,尚有噴霧干燥法。噴霧干燥法與滾筒干燥法相比,具有熱效率較高、產(chǎn)量較大等優(yōu)點(diǎn),適宜于使用液體或氣體燃料的地方。國(guó)內(nèi)一些化工廠已采用噴霧干燥法制造固體聚氯化鋁。噴霧干燥塔的塔體用不銹鋼制造,內(nèi)徑6.5m,圓柱部分高5.2m,錐度55°,總高8m以上,上設(shè)高速離心霧化圓盤(pán),直徑1.5m,轉(zhuǎn)速1.5X104r/min。液體聚合鋁由儲(chǔ)槽泵入霧化器,在高速離心力作用下分散成霧滴,在干燥塔內(nèi)灑下。塔內(nèi)通入熱風(fēng),使霧滴快速脫水,在落下過(guò)程中即干燥成粉狀,由旋風(fēng)分離器連續(xù)排出,在塔下方收集入袋。滾筒干燥法制造固體聚氯化鋁具有設(shè)備簡(jiǎn)單,操作容易等優(yōu)點(diǎn),但熱效率還有待提高。
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